二手挖掘机市场探索全球化环境下的机械制造业

二手挖掘机市场从20世纪到21世纪，我们身边的制造业已经发生了一系列的巨大变化。以机械化、自动化为特征的传统制造业已变为融进了信息技术和高新技术的现代制造业。20世纪的制造业以技术为中心，实行专业分工，生产组织则是按功能划分的固定工作小组，企业的组织结构是金字塔型结构，采取顺序作业方式。而21世纪的制造业则以人为中心，实行模糊分工，一专多能，工作小组也已变为具有自主治理功能的“团队”，企业的组织结构已普遍采取能更加快速响应市场的“扁平型”和“网络型”，采取并行作业方式。21世纪的制造业企业的战略已不是规模经济，而是快速响应市场和技术创新，企业的质量观从符合性质量观变为满足度质量观，企业将更加重视产品和制造过程对环境的影响。企业开始重视知识产权方面的投进，从以往仅提供产品转变为提供解决题目的方案，生产方式不再是同一品种的大批量生产，而是根据客户要求进行定制生产。企业的组织模式逐步从“橄榄型”转为“哑铃型”，加强原先薄弱的研究开发和销售服务这两头，通过大规模的定制生产和网络化制造以追求自身本钱的最小化和客户价值的最大化。

沿着这一变革的走向，未来制造业的时代特征是：全球化的市场竞争;信息量大且分布广泛;重视环境保护、节约资源;用户需求高并个性化;科学技术变革加速;产品与技术中知识含量密集等。由此可以预计未来的制造模式将是：小批量、多品种、质量高、本钱低、研发期短、生产柔性、环境友好。

机械制造业信息化迫在眉睫

在此背景下，我国的机械制造业肩负着艰巨的任务。一方面自身要走新型产业化之路，产业要不断升级;另一方面要为整个经济走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的路提供装备和条件。信息化可以说是中国机械制造业提升的必由之路。

以信息化带动产业化，就是以信息技术提升机械制造业产品的功能层次;进步制造过程自动化;进步制造业劳动生产率;集成企业内部和企业间的资源。而以产业化促进信息化，则体现在制造业是信息化的基础;制造业又是信息化的大市场;制造业为信息化提供装备;

制造业也是信息化的一部分。

在全球化的大环境和趋势下，中国机械制造业必须乘信息化之势而上，不然，不仅难以提升产业，而且有可能在全球化的进程中完全失往主动。

由于在制造业面临的巨大变革中，未来制造业成功的条件是：集成的企业治理系统;完全集成与优化的设计与制造;柔性化与分布式生产;智能化的工艺与装备;技术、制造与治理系统即插即用和基于科学的制造。

与之相应的，新世纪产品的功能特征向生态化、信息化、个性化和极限化发展，结构特征向集成化和模块化、组合化和标准化发展，开发过程逐步向知识化、分布化、协同化、虚拟化、全球化、新奇化和定制化发展。面对越来越复杂化、个性化、智能化及生态化的产品需求，产品设计过程除了基于知识的创新、智能化和全球化外，还要柔性化、分布协同化和并行化。其方法和手段即是采取CAD/CAE、网络化、智能化及虚拟化等。

在全球化环境下，机械制造业的信息化已迫在眉睫。在信息化的进程中，企业通过全球网络，借助信息技术和网络技术，在全球进行地区协作，分享知识和信息，优化制造资源，实现网络化制造，以最经济的方式创造和积累财富。只有这样，企业才能赢得市场、赢得竞争，不断提升竞争力。

机械制造业信息化的重要内容则是企业信息化。21世纪的制造企业进步竞争力，除了在转化机制、技术创新、加强治理及资产重组等方面不断开展工作外，还必须通过企业信息化才能成为竞争力较强的企业。

机械制造企业信息化就是充分利用信息技术和其他高新技术改造和提升传统的机械制造企业，在机械产品全生命周期中，广泛应用信息技术、信息资源和环境，实现信息集成和共享，达到企业资源的优化配置和高效运转，从而进步经济效益和竞争力。

机械企业信息化4层面

由此，企业信息化的内容从发展程度看，可以分为以下四个层面：

第一层面：在机械产品中融进信息技术和计算机技术等，进步产品自身的质量、功能层次、技术含量和附加值。例如在所设计生产的机械产品中融进传感器、单片机、微处理器、PLC、NC、数字通讯接口以及激光等现代信息技术和高新技术，从而形成机电一体化产品，进而形成技术集成化的产品。

第二层面：利用计算机实现对产品生产制造过程的自动控制。在生产过程中使用智能化数控(NC)加工和机器人技术、可编程序控制器(PLC)和智能化传感器技术、柔性制造单元和柔性制造系统(FMC、FMS)等先进加工控制技术，能够大幅度进步生产过程的柔性化、自动化、智能化程度，进步生产效率，改善劳动条件，降低制造本钱和能耗，实现产品高效、可靠、多品种、小批量的生产要求，满足客户日益强烈的个性化、多样化需求。

第三层面：利用计算机系统实现企业内部治理的系统化。这一层面的工作包括企业业务治理信息系统的建设(MIS、MRP、MRPⅡ)、业务流程重组(BPR)、企业资源规划治理(ERP)、贸易智能(BI)、客户资源治理系统(CRM)、产品协同商务(CPC)、产品数据治理(PDM)、供给链治理(SCM)、为制造/装配的设计(DFM/A)以及办公自动化系统(OA)等。通过对企业生产经营活动和人力、财力、物流、生产、供给、销售和服务等各个环节进行信息化治理，理顺企业内部的物流、资金流、信息流，实现企业资源的集成、优化组合与综合利用，并建立起与信息化系统相适应的企业治理与组织模式，形成市场响应快速、服务优质高效的运行治理机制。

第四层面：利用互联网开展电子商务。企业通过互联网开展电子商务 (包括网上广告、网上营销、网上采购、网络服务等)，减少中间环节、降低销售本钱，进步市场竞争力。

信息化的熟悉误区

机械制造业企业信息化既应有治理信息化，也应包括产品信息化(即，在产品中融进信息技术)。现在，比较多的，一讲到企业信息化，就以为是治理信息化，实际上，对机械制造业企业而言，产品信息化也是十分重要的内容。试想，在信息技术与机械制造技术融合、渗透的深度和广度不断扩展的情况下，机械产品中不融进信息技术，如何能满足信息化的要求。

机械制造业企业信息化近几年来已经取得很大的进展，尤其在CAD技术的普及和推广应用方面取得很大成效。这从2002年抽样调查的166个企业的情况可以看出。所调查的企业，100%的采用了CAD技术，其中63%的企业的产品CAD出图率达到100%。但从总体看，CAD技术的应用水平还不够高，被调查的166个企业中进行结构优化计算的只占16%，进行仿真设计的只占6%。在产品中融进信息技术的比例还比较低。

企业信息化已经给企业带来明显的效果。所调查的166个企业，应用CAD技术后，缩短设计周期在40%以上的企业占76%，普遍以为CAD技术对进步产品设计质量、改进产品的性能有相当好的效果。

从应用MRPⅡ/ERP成功的企业看，其效益也十分明显，如采购周期可缩短60%，库存资金占用减少25%，本钱核算工作效率进步50余倍等。但从目前制造企业应用情况看，MRPⅡ/ERP的应用面还不广，与企业治理模式的改革结合得不够好，成功率也不够高。

机械制造业信息化的成效还不够理想，主要原因在熟悉上还存在诸多偏差。如：

“火候未到”—中国制造业企业还没有到信息化的时候;

“杯水车薪”—企业目前的题目众多，信息化解决不了企业的困难;“忽视基础”—对信息化需以治理的基础工作为条件缺乏必要熟悉;“技术至上”—把信息化看成仅是技术工作而不是涉及全局的工作;“东施效颦”—简单仿效别的企业信息化取得的成功，依样画葫芦;“追求浩大”—盲目追求高水平、大投进，以为工程越大成效越大;“展示水平”—把信息化仅当作显示企业水平而不是为了进步效益;“排斥外脑”—总以为只有企业自己开发的软件才最适用于本企业;“新瓶旧酒”—在旧的治理模式上应用先进的计算机辅助治理工具;“各自为政”—企业内部各部分各搞一套，缺乏协调、资源不共享;“固步自封”—以为本企业的信息化已经取得成效，在行业内领先;“一劳永逸”—已经建成的信息系统相当先进，几年内都不会落后。凡此种种，都影响企业信息化的深进和推进。相当一部分的企业，信息化的投进不少，之所以没有取得应有的成效，关键在于没有结合企业的实际，没有与企业的生产模式改变结合起来，没有与业务流程再造结合。

现代制造系统的模式和技术层出不穷、目不暇接，我们经常可以听到的制造模式和技术就不下40多种。应用这些模式和技术，关键在把握实质，因企制宜。随着技术的发展，还会不断推出一些新的模式和技术，但其根本，不过乎精益、灵敏、高效、双赢、共享、协调，终极实现企业核心竞争力的提升。

总结企业信息化成功和失败的经验、教训，企业信息化要取得成效，必须贯彻以下56字要诀：

领导重视，全员投进;统筹规划，分步实施;实事求是，注重实效;跟踪趋势，适用先进;以人为本，培训在先;集成思想，资源共享;网络建设，确保安全。

在全球化环境下，机械制造业实施信息化，将使机械制造业沿着新型产业化的道路前进;在这一过程中，也必将促进机械制造业的提升和演进。

机械制造业是高新技术成果转化为现实生产力的载体，同时其本身也含有高技术产业。机械制造业吸纳和融进高新技术，使机械制造业实现产业升级，同时机械制造业中有相当一部分向高新技术产业演进，这是科学技术发展的一种趋势。经过提升和演进的中国机械制造业，将不再是人们原先概念中的资源消耗多、劳动强度大、工作环境差、技术含量低、环境影响大、附加值不高、劳动密集型的产业。

中国机械制造业通过信息化而得以提升，将使几代机械制造业工作者努力为之奋斗的目标——振兴中国机械制造业，终将成为现实

二手挖掘机市场在这里，我们不想对产品设计、工艺设计等各环节具体新技术的应用做过多的讨论。我们单从它们之间衔接环节及完成各环节的过程就可以充分体会到先进技术在制造业中起着何等重要的作用。正是信息技术的发展与应用，使得制造业产生了革命性的变革。这种变革就是由传统的串行运作模式向现代的并行运作模式转化。CE、LP、AM等涉及技术、企业治理体制的新概念，并夸大人、技术与经营三者集成，使职员组织治理、任务分配、工作协调、信息交流、设计资料与资源共享等发生根本性变化。这里之所以重点提及并行工程，是由于从观念上讲，它更符合“快速响应”的要求;从技术上讲，现在计算机技术、信息技术等飞速发展，为其构成强有力支持。

并行设计是并行工程的核心，其内容包括：

(1)过程重构：由传统的串行产品开发模式转变成集成的、并行的产品开发模式，使下游设计过程中的需求及早地反馈给相应过程;

(2)数字化产品定义：包括数字化产品模型和治理、数字化过程定义和治理、数字化工具定义和信息集成，如DFQ、DFA、DFM、CAD/CAE/CAM集成等;

(3)产品开发队伍重构：将传统的以功能部分为主线的产品设计，改变以产品为主线，组织多功能集成产品开发团队，进行产品并行开发;

(4)协同工作环境：利用多媒体、网络等技术，组织协调工作环境，支持并行设计。

并行设计作为一种设计“哲理”，应该说是多学科思想和技术的集成。今后，将主要在以下几个方面发展：

(1)产品设计的虚拟化、集成化——虚拟产品开发;

(2)产品设计的网络化、灵敏化——基于虚拟企业的产品开发;

(3)产品设计个性化、灵敏化——大规模定制。

制造业每一次质的奔腾无不依靠于各学科的技术突破。计算机技术、网络与通讯技术、新材料技术，甚至生物技术对传统制造业的无孔不进的渗透，使传统制造业生机盎然，使制造者的智力和制造业的能力冲破传统的时间、空间及观念的束缚飞速发展。这就是先进技术对制造业的影响。

4 适时的治理模式——开启制造业动力源泉之催化剂

先进的制造技术假如不配以适时的治理模式，效益同样出不来。有人统计过，适时的治理模式能给企业带来数倍，甚至十几倍的效益。

治理的积极作用来自它适时的变化。21世纪制造业组织治理的特点将有如下变化：

(1)从以技术为中心向技术驱动，人为中心转变;

(2)从金字塔式的多层次生产治理结构向扁平的网络结构转变;

(3)从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变;

(4)从按功能划分部分的固定组织形式向动态的、自主治理的小组工作组织形式转变;

(5)从质量第一的竟争策略向市场响应、速度第一，进而向产品创新第一的竟争策略转变 。

适时的治理模式包含着以下新思想和新方法：网络组织结构、虚拟企业、新的制造投资评价观、新的质量保证体系、重组工程和人因工程等。这些新思想和新方法用以解决组织创新、高素质人才培养和如何促成制造资源的快速有效集成等先进生产模式是有待解决的核心题目。就拿上面所提的产品创新来说，企业必须制定出一套完整的、切实可行的运行体制，来适应现代制造业发展要求。

5 产品创新——制造业之龙头

美、日、德等发达国家，它们的制造业之所以能在世界上领先，首要的是其新产品不断涌现，并占据某领域大部分份额。在这些国家里，即使是最有实力的企业，其忧患意识也很浓。产品创新作为其头等重要的事情。众所周知，经过半个世纪的建设，中国机械制造业已是中国最大的产业。产业总产值、利税总额和职工人数均为全国产业的1/5～1/4，产值仅次于美、日、德、法，位居世界第五。中国机械制造业门类齐全，具有14个大行业，145个小行业，4万多个企业，6万多个品种。但是，由于长期受计划经济的影响，产品创新能力极为薄弱。因此，在6万多个品种中，很大部分为全球市场中档次较低、技术含量和附加价值较低的产品，不少高档产品或是空缺或是不具备国际市场竞争能力。例如，在几个轿车建设项目中，国产装备只占总装备价值的30%左右，有些产业部分的一些重大装备全部依靠进口。更为严重的是，这样的进口正以每10年为一循环地在继续下往。透过现象，这实际上是产品创新题目——21世纪中国机械制造业面临的最大课题。

针对这一题目，主要从观念、体制和机制及方法等方面着手解决：

(1)必须树立在市场经济条件下，是否具备产品创新能力关系着一个企业生死存亡的头等大题目的观念。在当今产品生命周期日益缩短的情况下，产品创新不是毕其功于一役的事，而是永恒的课题。必须实行生产一代，开发下一代，和预研下二代、下三代的发展战略。

(2)我国工程技术职员的聪明才智和素质并不亚于国外竞争对手，只是长期在旧体制和机制下，受到抑制。为此，不解决建立能最大限度调动开发职员积极性的体制和机制，则产品创新难以成为现实二手挖掘机市场

(3)方法上：其一从消化吸收引进产品着手。其二另辟门路，超越对手。广泛吸收高新技术领域和其它门类学科的最新成果，集成、转化为自己的;不局限于现有的机理和原理，以跨越一代或几代而不是单纯以逐代跟踪对手的方式进行创新。在这里顺便提一下，目前很流行的说法叫作“绿色设计”、“绿色制造”，自然生产出的也是“绿色产品”。这里的“绿色”不光是环保的意思，而是各方面综合指标，包括产品创新。其三组织好产、学、研的结合，同时应充分利用国际资源。

对于一个国家来说，抓几个大项目，如汽车、通讯等，其产品档次、技术含量和附加值上往了，自然大大增加其在世界市场上的竞争力，只要创出几个着名品牌，就会带动整个国家制造业的迅速发展。总而言之，不管是发达国家，还是不发达国家，都要首先解决好产品创新题目，产品创新——制造业之龙头。

面对新世纪，机遇与挑战并存，机械制造业只有与先进技术相结合，不断出新品、精品，才富有生命力。

二手挖掘机市场展看21世纪，集成化、网络化、数字化、虚拟化以及智能化是改变传统制造系统，使之成为信息时代、知识经济时代的先进制造系统的最主要的内容。除此以外，新的切削机理、新材料以及与其相对应的结构和工艺等方面也会有大的发展。在计算机、通讯等行业成为人们追逐热门的今天，可以相信，一个以人为本，以产品创新为龙头，以先进技术为支撑，以全球化、信息化、智能化为发展方向的机械制造业将会蓬勃发展