二手挖掘局网挖掘机的“眼睛”和“大脑”

如今的工程机械行业越来越难做了，买设备、租设备光看省油还不够，你的设备干活儿更给力、产量更高，而且油耗还少，那才能看到持续的利润啊。在卡特挖机中安装的坡度控制系统，堪称设备的“眼睛”和“大脑”，有了这个，干活才能事半功倍。

挖掘机刷坡图

Cat(卡特)设备一直以来都堪称“燃油效率”的王者，能够“提取”每一滴油的力量和价值。出色的燃油效率主要靠“科技助力施工，减少设备怠速，优化工地管理，提高机手技能，选择合适设备”。安装了坡度控制系统的设备好比拥有“眼睛”和“大脑”，在修坡、平整的过程中能减少人工测量，增加操作精准度，还避免返工。

曾经福建的一位庄老板，他去年在国道改造项目上用了3D坡度控制系统。从前刷一段边坡可能要10个小时，刷到一半的时候测量员和领工员还得反复测量，一级边坡从头到尾就要测4次。现在机手一个人开上机器就能开始干活，领工员只要事先帮机手把施工数据输入系统就行了。庄老板估计，这套系统大大提高了工作效率，并且一天就能给他省1300块钱左右。

传统方式放开口线刷坡。有没有看到当中那个没挂到线的凹槽?工地上就这种地方最讨厌了，连老师都要好些功夫，想些巧办法才把这个坡面顺下来。

怎么样?运用高科技的卡特挖机是不是很神奇，使用这样的设备腰不酸、腿不疼、干活也有劲了!

随着中国公路建设的高速发展，各级道路的路面养护设备逐渐得到公路管理部门的重视。而铣刨机由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能够直接回收利用等特点，广泛用于各级公路养护工程中。

铣刨机施工图

维护保养工作则是属于机械设备的“养颜护肤品”，通过正确得当的维护保养能够让机械设备长期保持良好的工作状态。所以在施工过程中要做好以下几个方面的工作。

第一，合理使用刀具。

铣刨深度越大，刀具同物料接触的时间越长，摩擦发热就越多。为避免刀具硬质合金头热蚀，需加大冷却刀头的喷水量;当铣刨深度较浅时(6cm以下)应减少冷却刀头喷水，以便物料的输出，从而避免刀具与被铣下物料的接触，减少刀具的磨损。每工作6-8小时，就需检查刀具的转动情况和磨损情况，确保安装的刀具在刀座中自由转动。

刀具磨损严重时应及时更换。更换刀具时尽量保证刀具伸出长度一致。如铣刨刀具有1/2已磨损需要更换时，建议把整套刀具都更换掉，把磨损不严重的刀具重新组合成一套，继续使用，这样既能保证路面施工质量，又能延长刀具使用寿命。

第二，合理匹配速度。

路面铣刨机的工作速度和转子速度同样是机器的主要技术性能参数。工作速度直接影响机器的作业生产率。因其受路面材料种类、沥青混合料强度、铣削深度和环境温度的影响，工作速度一般都设计成为无级调节，以满足上述工况的变化要求。

第三，充分保护皮带。

铣刨机的收料皮带接收来自刀具铣刨下来的材料，为了防止松散材料造成对皮带的磨损，保证密封转子空间以及限制铣刨下来的旧材料的粒度，同时也为了确保皮带收料的可靠性以及皮带免受额外磕碰，要定期地检查清洗更换托辊，尤其是不转还有积料的托辊，从而减少皮带磨损，形成可靠、稳定的收料机构。

第四，做好定期清洁。

各个系统的清洁度对机械的工作可靠性至关重要，一些脏污和尖锐的固体颗粒被带入系统，摩擦、堵塞、卡阻等故障随时都有可能发生，甚至还会导致密封渗漏和温度升高，引起一系列恶性链式循环。定时清洁路面铣刨机械在正常工作运行中是不可或缺的，特别是一些关键部位的脏污将使机械不能正常工作。为此，进行清洁作业不仅是为了保持机容整洁卫生，更重要的是为了保证机械安全和工作正常。

第五，加强维护保养。

铣刨机有很多用螺栓固定的部位，由于铣刨机在工作时不断振动和交变负荷等的影响，有些螺栓可能松动，必须及时检查并允以紧固，否则可能发生漏油、漏气、漏水、漏电等现场。路面铣刨机上有很多零件的相对关系和工作参数需要及时进行检查调整，才能保证机械正常工作，否则可能导致机械工作不安全，甚至发生事故。调整的内容和部位如下：间隙、行程、角度、压力、流量、松紧、履带换位。

为保持道路通行的安全、舒适、快速，对它们进行及时、有效、高质量的养护将是今后日常工作的重点。以铣刨机为主要设备的机械化养护将是今后日常工作的重点。以铣刨机为主要设备的机械化养护方式也已经在全国许多公路上被采用，成为目前形势下的一种标准养护模式。随着各级公路大修期的到来和公路交通行业以及城市管理部门对现代化养护方式的认识，对路面铣刨机应用将越来越广泛。同样的设备，由于操作的和流行和科学性，会有不同的寿命和使用成本。注重对路面铣刨机的科学使用、合理保养，让设备发挥最大功效，对提高施工质量和效率，降低施工成本有着重要的意义。

电动凿岩机安全操作规章

1、启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位;各部连接螺栓应紧固;各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。

2、通电后，钎头应顺时针方向旋转;当转向不对时，应倒相更正。

3、电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。

4、空载运转正常后，应按规定程序装上钎杆、钎头、接通水管，方可开眼钻孔。

5、钻机正转与反转、前进与后退，都应待主传动电动机或回转电动机完全停止后，方可换向。

6、钻孔时，当忽然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推动，或变更转速和推进量。

7、钻孔时，应在推进结束前迅速拨开离合器，避免超过行程使钻机受损。

8、作业中，如发现异响，应立即停机检查。

9、移动钻机应有专人指挥。移动时，应把钻具提到一定高度并固定。移动后，机身应摆平，不得倾斜作业。

10、作业后，应擦净尘土、油污，妥善保管在干燥地点，防止电动机受潮。